复合机器高温对热熔胶膜应用效果的影响

   我们都知道，热熔胶膜在室温下没有粘度。当它应用于复合材料时，只有在高温热压形式下熔化后才能产生粘度！在整个复合过程中，三个非常重要的维度  ：温度、时间和压力直接影响复合效果。本篇文章将与您分享高温对热熔胶网使用效果的可能影响。

   热熔胶膜需要加热到一定温度才能熔化，温度对热熔胶膜有很大影响。我们知道热熔胶膜的熔点有很多种，不同熔点的热熔胶膜对复合温度的要求也不同。为了提高复合效率，一些制造商可能会采用提高机器温度的方法来缩短热压时间。从逻辑上讲，这种方法似乎不错。然而，在实际操作过程中会出现很多问题。

   首先，对于低熔点的热熔胶膜而言，如果温度过高，则容易导致老化、变质和碳化。一旦发生这种情况，将严重影响产品的综合效果。

   第二，过高的温度可能会导致胶水渗透。如果胶水粘附在机器上，会损坏机器，间接影响复合效果。

   第三，高温一方面可以缩短热压时间，另一方面也会导致大量的消耗。如果生产效率不高，只会造成不必要的能源浪费。

   一般来说，当使用热熔胶层压时，不建议在温升设备中忙碌。根据专业要求执行复杂的操作。