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了解刻字膜的结构与工序

发布日期:2020-08-03 作者: 点击:

一、热转印刻字膜的结构


热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。


1.基材层:


即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体,要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。


2.离型层:


是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层(图案)从基材层(底膜)上脱­离,向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性,起到保护彩色油墨,降低紫外线的辐射强度,降低空气中不利因素对油墨的侵袭,延长油墨使用期的作用,并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。


3.印刷层:


油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。


热转印的采用凹版印刷技术,印刷的图案色彩多样,色泽亮丽。热转印油墨的品质对产品的质量有一定的影响。优质的油墨,绿色环保,符合国际无毒标准。


4.胶水层:


胶水即粘合剂,它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力,保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品,要根据产品的材质,选择不同的胶水。


 二、热转印刻字膜生产


热转印过程,在凹印版完成制作后,便进入热转印花膜生产制作阶段,热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序:


1.涂布工序:


根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层,在确保离型剂和保护层等到烘干后,再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切;


2.印刷工序:


根据热转印花膜的既定工艺,将凹印版装到凹印机上面,校准套印后,将对应的离型膜装上凹印机,开始热转印花膜的印刷,并防止印刷过程中的各类印刷问题,确保墨层干透;


3.涂布工序:


热转印花膜印刷完毕后,转到粘合胶水的涂布工序,根据热转印花膜的既定工艺,将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水,并确保胶水得到烘干;


4.复检工序:


在完成粘合胶水的涂布工序后,进入热转印花膜的复检工序,复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求,对热转印花膜进行复检,检出印刷不良品,确保热转印花膜的质量得到有效控制;


5.分条工序:


复检完毕后,热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求,确定转膜方向后,进行热转印花膜的分条工作;


6.包装工序:


根据热转印花膜的包装要求,做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后,对热转印花膜进行产品防护和装箱。

刻字膜

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关键词:刻字膜

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